Postoje tri glavne vrste:
1. Laminacija trakom
Ovaj proces koristi plastične čestice za topljenje, a zatim se oslanja na viskozitet same plastike za spajanje. Nedostatak je što je skoro hermetički zatvoren.
Od 2014. godine, niko na svijetu nije bio u mogućnosti upotrijebiti ovaj proces za proizvodnju vodootpornih akustičnih ventila koji su zaista vrlo prozračni i otporni na visoke temperature.
2. Sprej ljepilo ili laminacija ljepilom za struganje (laminacija toplim ljepilom)
Ovaj proces je prvi put korišten u higijenskim ulošcima, pelenama i zaštitnoj odjeći. Trenutno gotovo svi domaći proizvođači koriste ovaj proces za proizvodnju visoko prozračnih vodootpornih i prozračnih materijala.
Nedostatak je što je propusnost zraka relativno niska, jer su mikropore srednjeg prozračnog filma zapravo blokirane vrućim ljepilom.
Osim toga, najkobniji nedostatak je što je otpornost na temperaturu vrlo niska i može izdržati samo temperature od 60 stepeni. Jer ovo ljepilo je zapravo ljepilo osjetljivo na pritisak (samoljepljivo).
Jednostavan primjer je da zimi dvostrana traka gotovo da nema ljepljivosti i da će se raslojiti. Ali ljeti će se ljepilo na površini dvostrane trake otopiti. Kvaliteta vodootpornih akustičnih otvora napravljenih ovim postupkom može se zamisliti.
Tokom izgradnje, sve dok postoji određena temperatura, netkani materijal će se otvoriti i raslojiti.
3. Masa za vruće presovanje
Trenutno je domaće tržište mješovito. U stvari, postoji vrlo malo proizvođača koji proizvode originalne vodootporne akustične ventile. Mnoge tvornice ili prodavači promovišu svoje vodootporne akustične otvore kao dobre, ali gotovo većina korisnika nikada nije razmišljala o tome. Vodootporni akustični otvori koje nude neki proizvođači uopće nisu vodootporni.
